从管理咨询到组织体系建设，从工具到平台建设，以四化为目标打造现代化智能制造工厂
消除“两张皮”，规则先行，消除管理规则与软件隔阂。
消除信息孤岛，融合CRM、PLM、ERP、SCM、MES、OA、HRM、MA、BI等功能，保持智能制造体系化运行。
物料转移、计划计算、经营核算、任务记录、账务处理、预警、看板等实现智能化。
可向内扩展服务，提供接口，增加功能； 可向外延申服务，链接金融、供方、客户、周边服务，实现工业互联等
以消除80%的非增值作业为目标，以实现管理人工替代，降低人资耗用，提供数据化岗位，实现减员增效，可减少管理人员＞10%
实现财务与业务的标准化无缝对接，自动接转，高效简明
微服务模块设计，通过数据总线串联完整信息系统，承载高负荷、高并发响应
建立客户关系管理 追踪客户管理过程
设计任务纳入计划 实现业务一体化
实现车间滚动排程 消除插单变化困惑
实现订单毛利分析 实时掌控盈利状态
追踪销售订单过程实现工序过程追踪
委外纳入加工计划 实现内部外部均衡
实现车间滚动排程 消除插单变动困惑
提供研发/加工等项目管控数字化方案
打通设计供应加工 实现平衡准备滚动
采购作业关联计划 净需求自动计算
实施追踪生产状态 及时处置加工障碍
工序品质全程记录 质量管理体系追踪
实现RR/IR精准分析 降低库存呆滞风险
加工品质全记录 品质记录全追踪
对应加工工序段 自动计算计件薪酬
设备负荷全程追踪 加工瓶颈实时调整
为企业确立体系化盈利模式，数字化组织，系统架构信息化三步走
提供 “体系化”的智能制造方案，保障企业全部门数据畅通，以消除“信息孤岛”
从产品研发到生产过程，全面跟踪各个环节，提供质量追溯、成本核算的细度依据，平衡产能
围绕设备为中心，协调产能分配，制造过程管理
提供PLCU物联网方案，物料管理二维码方案
工艺参数、过程管理，关联质检体系
提供规范的数据链搭建技术
